సాంస్కృతిక కాగితం యంత్రం యొక్క పని సూత్రం ప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటుంది:
గుజ్జు తయారీ: కలప గుజ్జు, వెదురు గుజ్జు, పత్తి మరియు నార ఫైబర్స్ వంటి ముడి పదార్థాలను రసాయన లేదా యాంత్రిక పద్ధతుల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయడం ద్వారా కాగితం తయారీ అవసరాలను తీర్చే గుజ్జును ఉత్పత్తి చేయడం.
ఫైబర్ డీహైడ్రేషన్: మాడ్యులేటెడ్ ముడి పదార్థాలు డీహైడ్రేషన్ చికిత్స కోసం కాగితపు యంత్రంలోకి ప్రవేశిస్తాయి, ఫైబర్స్ వెబ్పై ఏకరీతి గుజ్జు పొరను ఏర్పరుస్తాయి.
కాగితపు షీట్ నిర్మాణం: పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా, గుజ్జు పొరను కాగితపు యంత్రంపై నిర్దిష్ట మందం మరియు తేమతో కాగితపు షీట్లుగా ఏర్పరుస్తారు.
పిండడం మరియు నిర్జలీకరణం: తడి కాగితం కాగితం తయారీ వల నుండి నిష్క్రమించిన తర్వాత, అది నొక్కే విభాగంలోకి ప్రవేశిస్తుంది. తేమను మరింత తొలగించడానికి బహుళ సెట్ల రోలర్ల మధ్య ఖాళీల ద్వారా క్రమంగా పేపర్ షీట్పై ఒత్తిడిని వర్తింపజేయండి.
ఎండబెట్టడం మరియు ఆకృతి చేయడం: నొక్కిన తర్వాత, కాగితపు షీట్ యొక్క తేమ ఇంకా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కాగితపు షీట్లోని తేమను లక్ష్య విలువకు తగ్గించడానికి మరియు కాగితపు షీట్ నిర్మాణాన్ని స్థిరీకరించడానికి దానిని వేడి గాలి ఎండబెట్టడం లేదా డ్రైయర్లో కాంటాక్ట్ ఎండబెట్టడం ద్వారా ఎండబెట్టాలి.
ఉపరితల చికిత్స: పూత, క్యాలెండరింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్సలను కాగితంపై వివిధ అనువర్తన దృశ్యాలకు అనుగుణంగా వర్తింపజేస్తారు, దీని ఉపరితల లక్షణాలు మృదుత్వం, మెరుపు మరియు నీటి నిరోధకత వంటివి.
కటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్: కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, మొత్తం పేపర్ రోల్ను వివిధ స్పెసిఫికేషన్ల తుది ఉత్పత్తులుగా కట్ చేసి, వాటిని ప్యాక్ చేయండి.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-20-2024