కాగితం ఏర్పడే క్రమం ప్రకారం కాగితం తయారీ యంత్రాల యొక్క ప్రాథమిక భాగాలను వైర్ భాగం, నొక్కడం భాగం, ప్రీ డ్రైయింగ్, నొక్కిన తర్వాత, ఎండబెట్టిన తర్వాత, క్యాలెండరింగ్ మెషిన్, పేపర్ రోలింగ్ మెషిన్ మొదలైనవాటిగా విభజించారు. ఈ ప్రక్రియలో మెష్ భాగంలోని హెడ్‌బాక్స్ ద్వారా పల్ప్ అవుట్‌పుట్‌ను డీహైడ్రేట్ చేయడం, కాగితం పొరను ఏకరీతిగా చేయడానికి ప్రెస్సింగ్ భాగంలో దానిని కుదించడం, ఎండబెట్టడానికి ముందు పొడిగా చేయడం, ఆపై సైజింగ్‌పై ప్రెస్‌లోకి ప్రవేశించడం, ఆపై డ్రైయర్ డ్రైయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌లోకి ప్రవేశించడం, ఆపై కాగితాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి ప్రెస్సర్‌ను ఉపయోగించడం మరియు చివరకు పేపర్ రీల్ ద్వారా జంబో రోల్ పేపర్‌ను రూపొందించడం జరుగుతుంది. సాధారణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
1. పల్పింగ్ విభాగం: ముడి పదార్థాల ఎంపిక → వంట మరియు ఫైబర్ విభజన → వాషింగ్ → బ్లీచింగ్ → వాషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ → ఏకాగ్రత → నిల్వ మరియు నిల్వ.
2. వైర్ భాగం: గుజ్జు హెడ్‌బాక్స్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది, సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు సిలిండర్ అచ్చు లేదా వైర్ భాగంలో అల్లినది.
3. ప్రెస్ భాగం: నెట్ ఉపరితలం నుండి తీసివేయబడిన తడి కాగితం పేపర్ మేకింగ్ ఫెల్ట్‌తో కూడిన రోలర్‌కు దారి తీస్తుంది. రోలర్ యొక్క వెలికితీత మరియు ఫెల్ట్ యొక్క నీటి శోషణ ద్వారా, తడి కాగితం మరింత నిర్జలీకరణం చెందుతుంది మరియు కాగితం బిగుతుగా ఉంటుంది, తద్వారా కాగితం ఉపరితలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది.
4. డ్రైయర్ భాగం: తడి కాగితంలో నొక్కిన తర్వాత కూడా తేమ శాతం 52%~70% వరకు ఉంటుంది కాబట్టి, తేమను తొలగించడానికి యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగించడం ఇకపై సాధ్యం కాదు, కాబట్టి తడి కాగితాన్ని చాలా వేడి ఆవిరి డ్రైయర్ ఉపరితలం ద్వారా ఆరనివ్వండి.
5. వైండింగ్ భాగం: పేపర్ రోల్ పేపర్ వైండింగ్ యంత్రం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-18-2022