కాగితం తయారీ యంత్రాలలోని ప్రాథమిక భాగాలను, కాగితం తయారయ్యే క్రమాన్ని బట్టి, వైర్ భాగం, ప్రెస్సింగ్ భాగం, ప్రీ-డ్రైయింగ్, ప్రెస్సింగ్ తర్వాత, డ్రైయింగ్ తర్వాత, క్యాలెండరింగ్ యంత్రం, పేపర్ రోలింగ్ యంత్రం మొదలైనవిగా విభజించారు. ఈ ప్రక్రియలో, మెష్ భాగంలోని హెడ్బాక్స్ ద్వారా వెలువడిన గుజ్జులోని నీటిని తొలగించి, దానిని ప్రెస్సింగ్ భాగంలో సంపీడనం చేసి కాగితపు పొరను ఏకరీతిగా చేస్తారు. ఆ తర్వాత, దానిని సైజింగ్ కోసం ప్రెస్లోకి, అక్కడి నుండి డ్రైయర్ డ్రైయింగ్ ట్రీట్మెంట్లోకి పంపి, చివరగా ప్రెషర్ను ఉపయోగించి కాగితాన్ని నునుపుగా చేసి, చివరగా పేపర్ రీల్ ద్వారా జంబో రోల్ కాగితాన్ని తయారు చేస్తారు. సాధారణ ప్రక్రియ ఈ క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
1. పల్పింగ్ విభాగం: ముడి పదార్థాల ఎంపిక → వండటం మరియు పీచును వేరు చేయడం → కడగడం → బ్లీచింగ్ → కడగడం మరియు జల్లించడం → సాంద్రీకరణ → నిల్వ మరియు రిజర్వ్.
2. వైర్ భాగం: పల్ప్ హెడ్బాక్స్ నుండి బయటకు ప్రవహించి, సిలిండర్ అచ్చు లేదా వైర్ భాగంపై సమానంగా పంపిణీ చేయబడి, అల్లబడుతుంది.
3. నొక్కే భాగం: నెట్ ఉపరితలం నుండి తీసిన తడి కాగితాన్ని, కాగితం తయారుచేసే ఫెల్ట్ ఉన్న రోలర్ వద్దకు పంపుతారు. రోలర్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ఫెల్ట్ యొక్క నీటి శోషణ ద్వారా, తడి కాగితంలోని తేమ మరింతగా తొలగిపోయి, కాగితం మరింత బిగుతుగా మారుతుంది. దీనివల్ల కాగితం ఉపరితలం మెరుగుపడి, దాని బలం పెరుగుతుంది.
4. డ్రైయర్ భాగం: ప్రెస్సింగ్ తర్వాత తడి కాగితంలో తేమ శాతం ఇంకా 52%~70% వరకు ఎక్కువగా ఉన్నందున, తేమను తొలగించడానికి యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగించడం ఇకపై సాధ్యం కాదు, కాబట్టి కాగితాన్ని ఆరబెట్టడానికి అనేక వేడి ఆవిరి డ్రైయర్ ఉపరితలాల గుండా పంపాలి.
5. చుట్టే భాగం: పేపర్ వైండింగ్ మెషిన్ ద్వారా పేపర్ రోల్ తయారు చేయబడుతుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: నవంబర్-18-2022