పేజీ_బ్యానర్

పేపర్ మేకింగ్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఫ్లో

కాగితం ఏర్పడే క్రమంలో కాగితం తయారీ యంత్రాల ప్రాథమిక భాగాలు వైర్ పార్ట్, నొక్కడం భాగం, ముందు ఎండబెట్టడం, నొక్కిన తర్వాత, ఎండబెట్టడం తర్వాత, క్యాలెండరింగ్ మెషిన్, పేపర్ రోలింగ్ మెషిన్ మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా గుజ్జు ఉత్పత్తిని డీహైడ్రేట్ చేయడం. మెష్ భాగంలో హెడ్‌బాక్స్, కాగితపు పొరను ఏకరీతిగా చేయడానికి నొక్కే భాగంలో కుదించండి, ఎండబెట్టే ముందు పొడిగా ఉంచండి, ఆపై సైజింగ్‌లో ప్రెస్‌లోకి ప్రవేశించండి, ఆపై డ్రైయర్ డ్రైయింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను నమోదు చేయండి, ఆపై కాగితాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి ప్రెస్‌ను ఉపయోగించండి, మరియు చివరగా పేపర్ రీల్ ద్వారా జంబో రోల్ పేపర్‌ను రూపొందించండి.సాధారణ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. పల్పింగ్ విభాగం: ముడి పదార్థాల ఎంపిక → వంట మరియు ఫైబర్ వేరు → వాషింగ్ → బ్లీచింగ్ → వాషింగ్ మరియు స్క్రీనింగ్ → ఏకాగ్రత → నిల్వ మరియు నిల్వ.

2. వైర్ భాగం: పల్ప్ హెడ్‌బాక్స్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది, సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది మరియు సిలిండర్ అచ్చు లేదా వైర్ భాగంపై అల్లినది.

3. ప్రెస్ పార్ట్: నెట్ ఉపరితలం నుండి తీసివేసిన తడి కాగితం ఒక రోలర్‌కి దారి తీస్తుంది, కాగితం మేకింగ్ అనుభూతి చెందుతుంది.రోలర్ యొక్క వెలికితీత మరియు భావించిన నీటి శోషణ ద్వారా, తడి కాగితం మరింత నిర్జలీకరణం చేయబడుతుంది మరియు కాగితం గట్టిపడుతుంది, తద్వారా కాగితం ఉపరితలం మెరుగుపరచడానికి మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది.

4. డ్రైయర్ భాగం: నొక్కిన తర్వాత తడి కాగితపు తేమ శాతం 52%~70% ఎక్కువగా ఉన్నందున, తేమను తొలగించడానికి యాంత్రిక శక్తిని ఉపయోగించడం ఇకపై సాధ్యం కాదు, కాబట్టి తడి కాగితాన్ని చాలా వేడి ఆవిరి డ్రైయర్ ఉపరితలం ద్వారా అనుమతించండి. కాగితాన్ని ఆరబెట్టడానికి.

5. వైండింగ్ భాగం: పేపర్ రోల్ పేపర్ వైండింగ్ మెషిన్ ద్వారా తయారు చేయబడింది.
1668734840158


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-18-2022