పేజీ బ్యానర్

క్రాఫ్ట్ పేపర్ యంత్రాల ఉత్పత్తి సూత్రం

క్రాఫ్ట్ పేపర్ మెషీన్ల ఉత్పత్తి సూత్రం మెషీన్ రకాన్ని బట్టి మారుతుంది. క్రాఫ్ట్ పేపర్ మెషీన్ల యొక్క కొన్ని సాధారణ ఉత్పత్తి సూత్రాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:
తడి క్రాఫ్ట్ పేపర్ యంత్రం:
మాన్యువల్: కాగితం బయటకు తీయడం, కత్తిరించడం మరియు బ్రష్ చేయడం వంటివి ఎటువంటి సహాయక పరికరాలు లేకుండా పూర్తిగా చేతితో చేసే పనులపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
సెమీ ఆటోమేటిక్: జాయ్‌స్టిక్ మరియు గేర్‌ల అనుసంధానం ద్వారా కాగితం బయటకు రావడం, కాగితం కత్తిరించడం మరియు నీటితో బ్రష్ చేయడం వంటి దశలు పూర్తవుతాయి.
పూర్తిగా ఆటోమేటిక్: యంత్ర సంకేతాలను అందించడానికి సర్క్యూట్ బోర్డుపై ఆధారపడి, వివిధ దశలను పూర్తి చేయడానికి గేర్‌లను అనుసంధానించేందుకు మోటారు నడపబడుతుంది.
క్రాఫ్ట్ పేపర్ బ్యాగ్ మెషిన్: క్రాఫ్ట్ పేపర్ యొక్క బహుళ పొరలను పేపర్ ట్యూబ్‌లుగా ప్రాసెస్ చేసి, తదుపరి ప్రింటింగ్ కోసం వాటిని ట్రెపెజాయిడల్ ఆకారంలో పేర్చడం ద్వారా, వన్-స్టాప్ ప్రొడక్షన్ లైన్ విధానాన్ని సాధిస్తుంది.

ఫ్లూటింగ్ & టెస్ట్‌లైనర్ పేపర్ ప్రొడక్షన్ లైన్ సిలిండర్ మోల్డ్ రకం (1 (3)

క్రాఫ్ట్ పేపర్ మెషిన్:
గుజ్జుగా మార్చడం: కలపను ముక్కలుగా కోసి, ఆవిరితో ముందుగా వేడి చేసి, అధిక పీడనంతో గుజ్జుగా రుబ్బాలి.
కడగడం: ఆవిరి మీద ఉడికించిన గుజ్జును నల్ల ద్రవం నుండి వేరు చేయండి.
బ్లీచ్: కావలసిన ప్రకాశం మరియు తెల్లదనాన్ని సాధించడానికి పల్ప్‌ను బ్లీచ్ చేయండి.
జల్లించడం: సంకలితాలను జోడించి, గుజ్జును పలుచగా చేసి, చిన్న సందుల ద్వారా సన్నని పీచుపదార్థాలను వడకట్టండి.
రూపకల్పన: ఒక వల ద్వారా నీటిని పంపించి, పీచులను కాగితపు షీట్లుగా తయారు చేస్తారు.
పిండటం: దుప్పట్లను పిండటం ద్వారా మరింత నిర్జలీకరణం జరుగుతుంది.
ఆరబెట్టడం: డ్రైయర్‌లో ప్రవేశించి, స్టీల్ డ్రైయర్ ద్వారా నీటిని ఆవిరి చేయండి.
పాలిషింగ్: ఒత్తిడి ద్వారా కాగితానికి అధిక నాణ్యతను అందించి, దాని అంటుకునే గుణాన్ని మరియు నునుపును మెరుగుపరుస్తుంది.
చుట్టడం: పెద్ద రోల్స్‌గా చుట్టి, ఆపై ప్యాకేజింగ్ మరియు గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశపెట్టడం కోసం చిన్న రోల్స్‌గా కత్తిరించండి.
క్రాఫ్ట్ పేపర్ బబుల్ ప్రెస్: ఒత్తిడిని ప్రయోగించడం ద్వారా, క్రాఫ్ట్ పేపర్‌లోని గాలి మరియు తేమ బయటకు పిండబడి, అది మరింత నునుపుగా మరియు దట్టంగా మారుతుంది.
క్రాఫ్ట్ పేపర్ కుషన్ మెషిన్: మెషిన్ లోపల ఉన్న రోలర్ల ద్వారా క్రాఫ్ట్ పేపర్‌కు రంధ్రాలు చేయబడతాయి, దీనివల్ల కుషనింగ్ మరియు రక్షణను అందించడానికి ఒక మడత ఏర్పడుతుంది.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-22-2024