కాగితపు తయారీ పరిశ్రమ అధిక వేగం మరియు శుద్ధీకరణ వైపు మారుతున్న ప్రక్రియలో, కాగితం నాణ్యత మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించే కీలక లింక్‌గా ఎండబెట్టడం విభాగం దాని పరికరాల సాంకేతికతను పునరావృతం చేయడం ఎప్పుడూ ఆపలేదు. సాంప్రదాయ ఆవిరి ఆరబెట్టే సిలిండర్‌లు ప్రాథమిక ఎండబెట్టడం అవసరాలను తీర్చగలిగినప్పటికీ, అవి అధిక-వేగ ఉత్పత్తి దృశ్యాలలో కాగితం వెబ్ అంచులు అల్లాడడం, ముడతలు పడటం మరియు విరిగిపోవడం వంటి సమస్యలకు గురవుతాయి, దీనివల్ల తక్కువ-పరిమాణం మరియు అధిక-ముగింపు కాగితపు ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా మారడం కష్టమవుతుంది. ఈ నేపథ్యంలో, VAC ఆరబెట్టే రోల్స్ (వాక్ రోల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, అంటే, వాక్యూమ్ డ్రైయర్ రోల్స్) ఉద్భవించాయి. వాటి ప్రత్యేకమైన వాక్యూమ్ శోషణ మరియు సహాయక ఎండబెట్టే విధులతో, అవి హై-స్పీడ్ కాగితపు యంత్రాల ఎండబెట్టే విభాగంలో ప్రధాన సహాయక పరికరాలుగా మారాయి, కాగితం తయారీ పరిశ్రమలో నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ముఖ్యమైన మద్దతును అందిస్తాయి.

VAC డ్రైయర్ రోల్స్ సాంప్రదాయ తాపన మరియు ఎండబెట్టే భాగాలు కావు, కానీ హై-స్పీడ్ పేపర్ వెబ్ స్టెబిలైజింగ్ మరియు సహాయక ఎండబెట్టే పరికరాలు, ఇవి ఆవిరి డ్రైయర్ సిలిండర్లతో సమన్వయంతో పనిచేస్తాయి. ఇవి ప్రధానంగా హై-స్పీడ్ పేపర్ యంత్రాల సింగిల్-వైర్ ఎండబెట్టడం కాన్ఫిగరేషన్‌లో ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధారణంగా కల్చరల్ పేపర్, కోటెడ్ పేపర్, వైట్ కార్డ్‌బోర్డ్ మరియు తక్కువ-పరిమాణ ముడతలు పెట్టే బేస్ పేపర్ కోసం ఉత్పత్తి లైన్లలో కనిపిస్తాయి. ఎండబెట్టడం వేడిని అందించడానికి అంతర్గత ఆవిరి సరఫరాపై ఆధారపడే సాంప్రదాయ ఆవిరి డ్రైయర్ సిలిండర్ల పని విధానం నుండి భిన్నంగా, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ ప్రతికూల పీడన శోషణ ద్వారా పేపర్ వెబ్ స్థిరీకరణను సాధిస్తాయి మరియు అదే సమయంలో తేమ గాలి విడుదలను వేగవంతం చేయడంలో సహాయపడతాయి, పరోక్షంగా మొత్తం ఎండబెట్టడం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, "తాపన + కాగితం వెబ్ స్థిరీకరణ" యొక్క సమన్వయ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తాయి.

నిర్మాణాత్మక రూపకల్పన పరంగా, VAC డ్రైయర్ రోల్స్‌ను ప్రధానంగా రెండు రకాలుగా విభజించారు, ఇవి వేర్వేరు వాహన వేగం మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. వాటిలో, గ్రూవ్డ్ వ్యాక్ రోల్‌కు అంతర్నిర్మిత వాక్యూమ్ బాక్స్ అవసరం లేదు. రోల్ ఉపరితలం 5 మిమీ వెడల్పు మరియు 4 మిమీ లోతు గల పొడవైన కమ్మీలతో అందించబడుతుంది మరియు పొడవైన కమ్మీల దిగువన చిన్న రంధ్రాలు పంపిణీ చేయబడతాయి, థ్రెడింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి అంచుల వద్ద మరింత దట్టమైన రంధ్రాలు ఉంటాయి. ఇది ఎయిర్ బ్లోయింగ్ బాక్స్‌తో సరిపోల్చినప్పుడు సుమారు 2kPa వాక్యూమ్ డిగ్రీని ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు ఓపెనింగ్ రేటు 0.1%~0.4% వద్ద నియంత్రించబడుతుంది, గాలి ప్రవాహ ప్రతికూల పీడనం ద్వారా పేపర్ వెబ్ బంధాన్ని గ్రహిస్తుంది. దీని నిర్మాణం సాపేక్షంగా సరళమైనది, మీడియం మరియు హై-స్పీడ్ పేపర్ మెషిన్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మరొక రకం అంతర్నిర్మిత వాక్యూమ్ బాక్స్ రకం వ్యాక్ రోల్, ఇది రోల్ షెల్‌పై ఖచ్చితమైన స్టెప్డ్ హోల్స్ లేదా దట్టమైన రంధ్రాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు లోపల వెడల్పు ప్రకారం సర్దుబాటు చేయగల వాక్యూమ్ చాంబర్, వాక్యూమ్ పంప్‌కు నేరుగా అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. ఇది అధిక వాక్యూమ్ డిగ్రీ మరియు మరింత ఖచ్చితమైన నియంత్రణను కలిగి ఉంది, ప్రత్యేకంగా 1000మీ/నిమిషానికి మించి వేగంతో అల్ట్రా-హై-స్పీడ్ పేపర్ యంత్రాల కోసం రూపొందించబడింది, ఇది తీవ్రమైన పని పరిస్థితుల్లో పేపర్ వెబ్ స్థిరీకరణ సమస్యను సమర్థవంతంగా ఎదుర్కోగలదు. కొన్ని హై-ఎండ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో, వ్యాక్ రోల్స్ మరియు డ్రైయర్ సిలిండర్లు ఒక ఖచ్చితమైన నిష్పత్తిని ఏర్పరుస్తాయి. ఉదాహరణకు, 130,000 టన్నుల వార్షిక ఉత్పత్తి కలిగిన హై-గ్రేడ్ ప్రింటింగ్ పేపర్ యంత్రం 29 స్టీమ్ డ్రైయర్ సిలిండర్లు మరియు 1500mm వ్యాసం కలిగిన బహుళ వ్యాక్ రోల్స్‌తో కూడిన డ్రైయింగ్ విభాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సాంప్రదాయ డ్రైయర్ సిలిండర్ల దిగువ వరుస పూర్తిగా వ్యాక్ రోల్స్‌తో భర్తీ చేయబడుతుంది, తాళ్లను థ్రెడ్ చేయకుండా సమర్థవంతమైన నిరంతర ఉత్పత్తిని గ్రహించడం మరియు కార్యాచరణ స్థిరత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

VAC డ్రైయర్ రోల్స్ యొక్క ప్రధాన విలువ వాటి శాస్త్రీయ పని సూత్రం మరియు అధిక-వేగ పని పరిస్థితులలో పనితీరు ప్రయోజనాల నుండి ఉద్భవించింది. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, స్టీమ్ డ్రైయర్ సిలిండర్‌ల ఎగువ వరుస పేపర్ వెబ్‌లోని తేమను ఆవిరి చేయడానికి వేడిని అందించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది, అయితే VAC డ్రైయర్ రోల్స్ యొక్క దిగువ వరుస ప్రతికూల పీడనం ద్వారా పొడి వైర్ ఉపరితలంపై ఉన్న పేపర్ వెబ్‌ను దృఢంగా శోషిస్తుంది, హై-స్పీడ్ ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌ను సమర్థవంతంగా ఆఫ్‌సెట్ చేస్తుంది మరియు పేపర్ వెబ్ అంచు అల్లాడడం, ముడతలు పడటం మరియు విరగడం వంటి పరిశ్రమ నొప్పి పాయింట్లను ప్రాథమికంగా పరిష్కరిస్తుంది. అదే సమయంలో, పాకెట్ వెంటిలేషన్‌లోని గాలి ప్రవాహం రోల్ రంధ్రాలలోకి పీల్చబడుతుంది, తేమతో కూడిన గాలి విడుదలను వేగవంతం చేస్తుంది, పేపర్ వెబ్ ఉపరితలంపై తేమతో కూడిన గాలి నిలుపుదల పొరను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు పరోక్షంగా ఎండబెట్టడం రేటును మెరుగుపరుస్తుంది. థ్రెడింగ్ దశలో, అంచుల వద్ద దట్టమైన రంధ్రాల రూపకల్పన శోషణ ప్రభావాన్ని పెంచుతుంది, థ్రెడింగ్ విజయ రేటును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు థ్రెడింగ్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది. లీ & మ్యాన్ పేపర్ యొక్క PM15 పేపర్ మెషిన్ యొక్క పరివర్తన కేసు దీనిని పూర్తిగా నిర్ధారిస్తుంది. అసలు డబుల్-హంగ్ డ్రైయర్ సిలిండర్‌లను సింగిల్-హంగ్ డ్రైయర్ సిలిండర్‌లుగా మార్చి, వాటిని వ్యాక్ రోల్స్‌గా అప్‌గ్రేడ్ చేసిన తర్వాత, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన స్టెబిలైజింగ్ బాక్స్‌లు మరియు పాకెట్ వెంటిలేషన్ పరికరాలతో కలిపి, పేపర్ వెబ్ బ్రేకింగ్ రేటు 60% తగ్గింది, ప్రణాళిక లేని డౌన్‌టైమ్ 30% తగ్గింది మరియు 1000మీ/నిమిషం వేగంతో 70~90g/m² ముడతలు పెట్టే బేస్ పేపర్‌ను ఉత్పత్తి చేసినప్పుడు, సగటు నెలవారీ కాగితం విచ్ఛిన్నం 10 రెట్లు మాత్రమే, మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 3% పెరిగింది.

సాంప్రదాయ ఆవిరి ఆరబెట్టే సిలిండర్లతో పోలిస్తే, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ యొక్క ఫంక్షనల్ పొజిషనింగ్ పేపర్ వెబ్ స్టెబిలైజేషన్ మరియు ఆక్సిలరీ డ్రైయింగ్ కు ఎక్కువగా మొగ్గు చూపుతుంది మరియు రెండూ ఒక పరిపూరకమైన మరియు సమన్వయ సంబంధాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. హీట్ సోర్స్ సరఫరా పరంగా, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ అంతర్నిర్మిత తాపన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండవు మరియు ఆపరేషన్ కోసం పూర్తిగా ప్రతికూల పీడనంపై ఆధారపడతాయి, అయితే స్టీమ్ డ్రైయర్ సిలిండర్లు ఆవిరిని ఉష్ణ మూలంగా ఉపయోగిస్తాయి మరియు కోర్ హీట్ ట్రాన్స్‌ఫర్ మరియు ఎండబెట్టడం పనులను చేపడతాయి; ఉపరితల నిర్మాణం పరంగా, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ గ్రూవ్డ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ డిజైన్‌లను అవలంబిస్తాయి, అయితే స్టీమ్ డ్రైయర్ సిలిండర్లు ఎక్కువగా మృదువైన క్రోమ్-ప్లేటెడ్ లేదా కాస్ట్ ఇనుప ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటాయి; ఫంక్షనల్ ఫోకస్ పరంగా, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ పేపర్ వెబ్ వెడల్పు స్థిరీకరణ, సహాయక డీహ్యూమిడిఫికేషన్ మరియు పేపర్ లోపాల తగ్గింపుపై దృష్టి పెడతాయి, అయితే స్టీమ్ డ్రైయర్ సిలిండర్లు పేపర్ వెబ్‌లో తేమ యొక్క ప్రధాన బాష్పీభవనాన్ని పూర్తి చేయడానికి సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీపై దృష్టి పెడతాయి. ఎండబెట్టే సామర్థ్యం పరంగా, ఒకే VAC డ్రైయర్ రోల్ యొక్క ఎండబెట్టే సామర్థ్యం పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు దాదాపు 2~3 వ్యాక్ రోల్స్ ఒక ప్రామాణిక డ్రైయర్ సిలిండర్‌కు సమానం. అందువల్ల, ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు మధ్య సమతుల్యతను సాధించడానికి వాహన వేగం మరియు కాగితం పరిమాణం ప్రకారం వ్యాక్ రోల్స్ మరియు స్టీమ్ డ్రైయర్ సిలిండర్ల సంఖ్యను శాస్త్రీయంగా సరిపోల్చడం అవసరం.

"ద్వంద్వ కార్బన్" వ్యూహం యొక్క పురోగతి మరియు కాగితాల తయారీ పరిశ్రమ యొక్క తెలివైన మరియు శక్తి-పొదుపు పరివర్తన నేపథ్యంలో, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ యొక్క అప్లికేషన్ కూడా శక్తి వినియోగ నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ ఆప్టిమైజేషన్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. VAC డ్రైయర్ రోల్స్‌కు సహాయక వాక్యూమ్ మరియు వెంటిలేషన్ వ్యవస్థలు అవసరం, మరియు సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం కాన్ఫిగరేషన్‌లతో పోలిస్తే, వాటి శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు కొంచెం ఎక్కువగా ఉంటాయి, కానీ సాంకేతిక ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా శక్తి ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపును సాధించవచ్చు. ఉదాహరణకు, లీ & మ్యాన్ పేపర్ పరివర్తన సమయంలో సిమ్‌రన్ వాక్యూమ్ బాక్స్‌ను అప్‌గ్రేడ్ చేసింది, వాక్యూమ్ డిగ్రీని మెరుగుపరుస్తూ గాలి సరఫరా ఫ్యాన్ యొక్క లోడ్‌ను 30% తగ్గించింది; వాల్మెట్ ఫిన్‌లాండ్ 3D స్కానింగ్ మరియు మోడలింగ్ ద్వారా వ్యాక్ రోల్స్ మరియు డ్రైయర్ సిలిండర్‌ల మధ్య అంతరాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేసింది, పేపర్ వెబ్ డ్రైయర్ ర్యాప్ కోణాన్ని పెంచింది, బ్లోయర్‌లు మరియు ఎయిర్ పైప్‌లైన్‌ల సంఖ్యను తగ్గించింది మరియు శక్తి వినియోగం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గించింది. రోజువారీ నిర్వహణలో, అడ్డుపడకుండా నిరోధించడానికి, వాక్యూమ్ సీలింగ్ పనితీరు మరియు బేరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను అదే సమయంలో తనిఖీ చేయడానికి మరియు ప్రక్రియ అవసరాలలో వాక్యూమ్ డిగ్రీని నియంత్రించడానికి కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో వ్యాక్ రోల్ యొక్క రంధ్రాలు మరియు పొడవైన కమ్మీలను క్రమం తప్పకుండా బ్యాక్‌ఫ్లష్ చేయడం అవసరం. సమర్థవంతమైన పాకెట్ వెంటిలేషన్ మరియు హీట్ పంప్ వ్యవస్థలతో సరిపోలడం వలన మొత్తం ఎండబెట్టే సామర్థ్యం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు ఆవిరి వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది.

హై-స్పీడ్ పేపర్ మెషిన్ టెక్నాలజీ నిరంతర అప్‌గ్రేడ్ మరియు హై-ఎండ్ పేపర్ ఉత్పత్తులకు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌తో, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ యొక్క సాంకేతిక పునరావృతం కూడా ఖచ్చితత్వం, శక్తి పరిరక్షణ మరియు మేధస్సు వైపు కదులుతుంది. భవిష్యత్తులో, CFD సిమ్యులేషన్ మరియు సంఖ్యా గణన వంటి అత్యాధునిక సాంకేతికతల సహాయంతో, ప్రతికూల పీడన నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం మరియు పేపర్ వెబ్ బాండింగ్ డిగ్రీని మెరుగుపరచడానికి వ్యాక్ రోల్స్ యొక్క రంధ్ర రూపకల్పన మరియు వాక్యూమ్ చాంబర్ నిర్మాణాన్ని మరింత ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు; ఇంటెలిజెంట్ సెన్సింగ్ మరియు బిగ్ డేటా విశ్లేషణతో కలిపి, వివిధ కాగితపు రకాలు మరియు విభిన్న వాహన వేగాల ఉత్పత్తి అవసరాలకు అనుగుణంగా వాక్యూమ్ డిగ్రీ యొక్క డైనమిక్ నియంత్రణను గ్రహించవచ్చు; అదే సమయంలో, మెటీరియల్ అప్‌గ్రేడ్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా, పరికరాల శక్తి వినియోగం మరియు దుస్తులు తగ్గించవచ్చు మరియు సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు. హై-స్పీడ్ పేపర్‌మేకింగ్ డ్రైయింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం "నాణ్యత స్థిరీకరణ సాధనం"గా, VAC డ్రైయర్ రోల్స్ హై-స్పీడ్ పని పరిస్థితులలో సాంప్రదాయ ఎండబెట్టడం కాన్ఫిగరేషన్‌ల యొక్క అనేక నొప్పి పాయింట్లను పరిష్కరించడమే కాకుండా, పేపర్‌మేకింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి సహాయపడతాయి, పేపర్‌మేకింగ్ పరిశ్రమ యొక్క అధిక-నాణ్యత అభివృద్ధిలో కొత్త ఊపును ఇస్తాయి.